工业软件是科技强国的核心，其崛起是大势所趋，而PLM产品生命周期管理软件更是其中的典型代表。
随着全球化的不断推进、市场竞争的日趋激烈，PLM软件的发展方向在哪里？企业如何有效利用PLM系统，推动产品创新与设计协同，有效缩短从“中国制造”到“中国创造”的进程。
PLM系统主要应用于制造业企业，尤其是产品结构复杂、设计周期长、设计工作量大、按订单设计的企业。对于企业提高研发效率，实现研发过程的协同工作，缩短产品上市周期，降低产品成本起到了重要作用。
企业PLM的应用现状
目前，很多制造型企业都实施和应用了PLM系统，但应用的效果则千差万别，借鉴CMM成熟度模型把企业中PLM系统的应用效果或水平分为五个等级：
- 2. 二级，在一级的基础上，通过项目的形式，实现了团队协作，过程规范的研发管理。通常，很多企业的PLM应用水平处于一级和二级之间，我们称之为1.5级，依此类推。
- 3. 三级，在二级的基础上，实现了工程变更管理，工程数据变更的全过程可追溯。
- 4. 四级，在三级的基础上，实现了以零件为中心，配置和BOM化结构的产品定义；其中，BOM包括原型BOM、工程EBOM、制造MBOM、服务SBOM等之间的有机迭代和一体化，并实现了上述信息在市场、工程、采购、制造、服务等专业领域的共享、协同和集成。
- 5. 在四级的基础上，工程文档、项目管理、工程变更、配置管理、全局性BOM等实现了产业链级的共享、协同和集成。
从实际应用效果看，中国的大部分制造企业PLM应用效果处于一级和二级之间，部分应用效果较好的企业处于二级和三级之间，极少数国内领先的制造企业的处于三级和四级之间。
有效利用PLM系统为企业带来什么
随着PLM系统在企业内部的深入应用，将为企业业务过程和协同管理提供有利的协同环境，从而为企业带来可观的直接或间接的经济效益和社会效益，并为企业制定未来可持续发展战略提供必要的技术保障和辅助决策。
PLM项目的建设将为企业带来以下几个方面的改进：
1、梳理与优化研发管理过程，建立产品生命周期管理体系。通过产品全生命周期管理体系建设，将梳理各单位现有研发管理过程，优化研发管理体系，并在此技术上进行深入与扩展研究，形成企业统一的产品研发、设计、生产制造和运维管理体系，实现企业的统一管控。
2、建立与规范产品资源库，提高知识重用率。通过整理与规范产品数据管理标准，逐渐建立起跨产品全生命周期的产品资源库，实现图文档管理、研发数据管理、产品结构管理、工作流程管理等信息化管理的目标，提高数据管理与重用的效率，进而提高设计与研发效率，改善产品质量。
3、建立协同设计研发环境，提高研发效率。建立电子化的协同设计研发环境，实现电子资源的快速浏览和安全访问；实现协同研发项目管理，提高项目管理的质量与效率；实现设计与工艺的协同，缩短研发时间，提高研发效率。
4、实现数字化产品设计、数字化制造、提高产品质量。在虚拟环境下，通过产品设计、仿真分析与虚拟制造的手段对产品性能及制造过程进行分析优化，减少现实环境中可能发生的问题，提高产品制造一次成功率，降低研发与制造成本。
鼎捷PLM系统
凭借在制造业近四十年经营成果沉淀，尤其是聚焦电子、装备制造等细分行业，鼎捷将行业最佳实践融入到鼎捷PLM产品中，使行业解决方案充分得以实现。
鼎捷PLM贯彻一体化的信息系统集成策略，通过“上承CAD，下接ERP”，企业可以在产品研发、设计、工艺、生产、采购和质量等各部门间，架设起一个协同的工作平台，建立从设计到生产运营的流程和数据的快速通道，实现真正意义上的“设计生产一体化”，提高企业整体运作效率。
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