科研工程领域的加法和减法(科研工程领域的加法和减法有哪些)

近些年有幸参与了重大的科研工程攻关项目,目前各个节点都已打通,产业化也如火如荼,大领导很高兴,告诉我们下面的工作重心要改为做减法了,要把不需要的、不必要的减掉,保证安全的情况下改善经济性。在这个过程中,我个人也想了很多,虽然没有发言权,但是网络上是可以发发牢骚的。

以前做加法是加上了不该加的,目前做减法肯定会减掉不该减的。该来的还不来,不该走的却走了。

一个重大科研工程项目,我从事的是其中一小段的工艺优化和工程化、规模化研究,包括配方、操作工艺优化,样机和扩大规模设备的研制等。即便是这小小的一段工作,也汇聚了大量的人员和资金,有海归,有博士,有工程师,有操作员,还有各级的领导。

现在项目落地后经济性不好,主要是各方面的成本控制不够。以前为了技术攻关,为了时间节点,进行了不计成本的投入,其实投入的资金并不是为了改善工艺和控制手段,大多是为了把钱花出去。我们知道,工艺和操作的优化需要的是大量的实验,而不是盲目的加测点、加设备,也不是加模拟、加智控。然而在各方的压力下,我们所做的恰恰是加测点、加设备、加模拟和加智控,以及为了所加入的这些东西进行调试和实验,而把真正应该做的东西忽略了。

例如,某种气体的使用必要性不强,但是不敢不用,如果不用,出了问题谁也不敢负责任,就算不出问题,领导也认为如果用了质量会更好。实际上操作员和一线工程师是很清楚的,但是我们明白沉默是金,祸从口出的道理。为了使用这个气体,控制设备要添加,安全配套要添加,这些消耗了主要的精力和财力。

又例如,日常实验中,有一个半成品需要放置到第二天再进行下一步处理,仅仅是因为当天没有时间处理,又没有加班的必要。在生产线上放置一个晚上,并不会有什么问题,但在不敢负责任的小头头眼里,这就是个大的隐患。必须增加容器的温度控制、参数测量和几何尺寸的控制,因为要保证半成品在放置过程中环境条件稳定不变。当然,这并不是没有道理,但是多年的经验无法说服胆小怕事、刚愎自用的领导。一旦增加了这些高科技的设备,就会增加大量的控制工作,也在规模化过程中增加了难度和造价。

实验和调试中必然会出现问题和失败,这都是正常现象,出现问题就要去查找原因,查找原因无非是分析一下参数的变化以及设备不正常的情况。然而实际上我们不是这么做的,我们会先采购相关和不相关的设备,测量不管有用没用的数据,这样做必然能找到异常点,然后就把异常点作为实验失败的原因,这看似很符合科学规律,实际上不是这样,这是敷衍塞责。因为,找到的异常点不一定是真的异常,工艺控制中有些参数是有较大的调节范围的,盲目地把异常点作为原因往往会掩盖真实的原因。我负责的一小段工艺,我自己敢说没有人比我更懂,但是我也不敢反对领导的意见,只好让干什么干什么,无用功不怕,浪费也不怕,领导不高兴了才可怕,领导出去没法吹牛才可怕,反正外边的人更不懂,说什么都能糊弄过去。

正因为这种加法,让项目投资数十倍的增加,降成本无从谈起,实际上工艺并没有优化,反倒是为了某些设备和测点改变了工艺,可笑不可笑?同样的道理,以后要做减法了,减掉的会是什么呢?

更可笑的是,现在大项目落地了,出现了一些问题,在分析原因的时候,一级一级往前追责,谁都不认为自己有问题,一直追到了工艺的第一步,然而这一步的产品各项指标都是合格的。其实合格也不行,后一步工序说了,你应该做的更好,我才能做的更好,全然不顾脸面。

由于我才疏学浅,阅历不足,不知道别的单位、别的项目是不是也这样,希望只是个例。

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