数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件。
九十年代初源自美国的虚拟现实技术是一种富有价值的工具，可以提升传统产业层次、挖掘其潜力。虚拟现实技术在改造传统产业上的价值体现于：用于产品设计与制造，可以降低成本，避免新产品开发的风险；用于产品演示，可借多媒体效果吸引客户、争取订单；用于培训，可用“虚拟设备”来增加员工的操作熟练程度。
本软件是为了满足企业数控加工仿真和教育部门数控技术教学的需要，由上海宇龙软件工程有限公司研制开发。本系统可以实现对数控铣和数控车加工全过程的仿真，其中包括毛坯定义与夹具，刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和调试，加工仿真以及各种错误加检测功能。
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系统提供车床、立式铣床、卧式加工中心、立式加工中心； 控制系统有FANUC系统、SIEMENS系统、三菱系统、大森系统、华中数控系统、广州数控系统以及上海市技能鉴定机构所采用的PA系统。 丰富的刀具材料库 采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库， 刀具库含数百种不同材料和形状的车刀、铣刀， 支持用户自定义刀具以及相关特征参数。 机床操作全过程仿真 仿真机床操作的整个过程；毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作等仿真。 加工运行全环境仿真 仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式；三维工件的实时切削，刀具轨迹的三维显示；提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定。 全面的碰撞检测 手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括刀柄刀具与夹具、压板、机床等碰撞， 也包括机床行程越界及主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞。 数控程序处理 能够通过DNC导入各种CADCAM软件生成的数控程序，例如Mastercam、ProE、UG、CAXA-ME等，也可以导入手工编制的文本格式数控程序， 还能够直接通过面板手工编辑、输入、输出数控程序。本仿真软件具有数控程序预检查和运行中的动态检查功能。 考试操作过程和结果记录回放 本系统具有记录考试操作全过程和考试结果的功能以及多种回放方式。 互动教学 教师和学生可以相互观看对方的操作，进行互动交流。
仿真系统包括以下系统
法兰克系统：Fanuc0、Fanuc0i、Fanuc PowerMate 、
西门子系统：Siemens 810D、Siemens 802D、Siemens 802S、
德国PA系统（上海考技师专用系统）：PA 8000
华中数控系统：华中世纪星
广州数控系统：GSK-980T GSK-928
大森数控系：DASEN 3I
三菱系统：MITSUBISH
提供 数控车床 数控铣床 卧式加工中心 立式加工中心仿真系统
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