施工机械操作规程（施工机械操作规程牌）

案例：

2019年4月25日上午7点20分，衡水市桃城区翡翠华庭在建住宅项目施工升降机发生事故，造成11人死亡、2人受伤。

直接原因：事故施工升降机第16-17节标准节连接位置西侧的两根连接螺栓未安装、加节与附着后未按规范自检、未进行验收记违规使用。

间接原因：安拆方案编制、审批不符合要求，不能指导现场作业；未对安拆作业人员进行方案交底和安全技术交底；总包单位安全管理人员不足，未对附着加节后的电梯进行验收；司机无证作业；未建立施工升降机档案；监理不到位。

处理：刑事措施13人，党政绩处分9人，行政处罚11人。

各种机械操作规程：

1、施工升降机

施工升降机

1、作业前应重点检查：

（1）各部结构有无变形、连接螺栓有无松动；

（2）节点有无开焊，装配是否到位，附臂是否牢固，站台是否平整；

（3）各部钢丝绳磨损是否超出要求，固定是否良好；

（4）运行范围内有无障碍。

2、启动前，检查地线、电缆是否完整无损，控制开关是否在零位，电源接通后，检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等主要的电器连锁装置是否良好可靠，电器仪表是否灵敏有效；经过启动，情况如正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能；每班作业前必须按规定试车，并按规定交接班和填写交接记录。1、作业前应重点检查：

（1）各部结构有无变形、连接螺栓有无松动；

（2）节点有无开焊，装配是否到位，附臂是否牢固，站台是否平整；

（3）各部钢丝绳磨损是否超出要求，固定是否良好；

（4）运行范围内有无障碍。

2、启动前，检查地线、电缆是否完整无损，控制开关是否在零位，电源接通后，检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等主要的电器连锁装置是否良好可靠，电器仪表是否灵敏有效；经过启动，情况如正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能；每班作业前必须按规定试车，并按规定交接班和填写交接记录。

3、梯笼内乘人和载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载运行。

4、作业前预鸣声示意，电梯只能由专业操作人员操作。

5、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排出故障后方可继续运行。

6、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时应停止运转，并将吊笼降到底层，切断电源；暴风雨过后，应对各有关安全装置进行全面检查。

7、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。

8、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关按到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。

2、塔吊

1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。

2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。

3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。

2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。

3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。

5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。

6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。

7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。

8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。

12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。

13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。

3、电动吊篮

1、操作人员上机前，必须认真学习和掌握本操作规程的内容。

2、操作人员必须年满18周岁，身体健康，精神正常，能适应高空作业。

3、产权单位应对吊篮操作人员进行吊篮理论知识、安全操作技能的培训，并组织对操作人员的考核。操作人员经考核合格后，由产权单位制发“高处作业吊篮操作证”后方可操作吊篮。

4、电动吊篮作业时操作人员必须佩戴好安全帽、系好安全带，并将安全带锁扣在另外可靠牢固的建筑物上，酒后、过度疲劳情绪异常者不得上岗。

5、操作人员必须从地面进出电动吊篮内，不得在空中攀缘窗口出入，不允许操作人员在空中，从一个平台跨入另一个平台，电动吊篮操作人员必须有两人，严禁单人或三人以上操作电动吊篮。1、操作人员上机前，必须认真学习和掌握本操作规程的内容。

2、操作人员必须年满18周岁，身体健康，精神正常，能适应高空作业。

3、产权单位应对吊篮操作人员进行吊篮理论知识、安全操作技能的培训，并组织对操作人员的考核。操作人员经考核合格后，由产权单位制发“高处作业吊篮操作证”后方可操作吊篮。

4、电动吊篮作业时操作人员必须佩戴好安全帽、系好安全带，并将安全带锁扣在另外可靠牢固的建筑物上，酒后、过度疲劳情绪异常者不得上岗。

5、操作人员必须从地面进出电动吊篮内，不得在空中攀缘窗口出入，不允许操作人员在空中，从一个平台跨入另一个平台，电动吊篮操作人员必须有两人，严禁单人或三人以上操作电动吊篮。

6、电动吊篮严禁超载运行，荷载应尽量均匀，稳妥的放置，不得对电动吊篮施工冲击荷载。

7、电动吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物，如开启对窗户、突出的物体等，以免电动吊篮碰挂发生危险。

8、屋面悬挂装置应水平挂设，电动吊篮应保持状态上下运行。

9、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁和配电箱及专用开关箱。

10、电动吊篮正常运行时严禁触动滑降装置。

11、严禁在电动吊篮上嬉戏打闹及向外扔东西。

12、严禁在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上（含无级）大风等环境中使用。

13、严禁在工作电动吊篮内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

14、不准将电动吊篮作为载人载物及当电梯使用。

15、电动吊篮在使用中如发现电机过热、异常声音、卡绳或电器失控等紧急情况时，操作人员应沉着冷静，切断电源，撤离电动吊篮，需请专业人员检修，试运行后方可使用。

16、电动吊篮若要整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁退出，由专业人员移位，并调试运行后方可使用。

17、作业结束后，应把工作电动吊篮落在最低平整区，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。

18、每天下班前应关闭总电源及锁好配电箱及专用箱，并将提升机安全锁用塑料包好，防止雨水浸入，保持工作钢丝绳绷紧状态，电动吊篮严禁夜间施工。

19、操作人员对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

20、对使用电动吊篮的每个施工现场，产权单位均应派驻专业人员负责设备的维修保养和检查工作，确保吊篮的安全技术性能和安全装置符合要求、规范及有关规定的要求。15、电动吊篮在使用中如发现电机过热、异常声音、卡绳或电器失控等紧急情况时，操作人员应沉着冷静，切断电源，撤离电动吊篮，需请专业人员检修，试运行后方可使用。

16、电动吊篮若要整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁退出，由专业人员移位，并调试运行后方可使用。

17、作业结束后，应把工作电动吊篮落在最低平整区，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。

18、每天下班前应关闭总电源及锁好配电箱及专用箱，并将提升机安全锁用塑料包好，防止雨水浸入，保持工作钢丝绳绷紧状态，电动吊篮严禁夜间施工。

19、操作人员对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

20、对使用电动吊篮的每个施工现场，产权单位均应派驻专业人员负责设备的维修保养和检查工作，确保吊篮的安全技术性能和安全装置符合要求、规范及有关规定的要求。

4、圆盘锯

1、锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。

2、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却。

3、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

4、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

5、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm,不得用力硬拉。

6、短、窄料应用推棍，接料使用钩刨，超过锯片半径的木料，禁止上锯。

5、钢筋调直机

一、安装和试运转。

1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。

2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。

3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。

4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。

二、操作中安全注意事项：

1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

5、钢筋调直切断机

2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。

4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。

7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。

6、切断机

1、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清楚刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动和刀口附近，非操作人员不得停留。

5、铁屑、铁末不得用手抹除。

7、弯曲机

1、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得推拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

4、不直钢筋禁止在弯曲机弯曲。

5、弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径。根数及机械转数。

6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设档机的一侧站人。1、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

8、砂浆搅拌机

1、搅拌机必须安装在坚固的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完成后应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

9、旋挖钻机

1、施工场地要合理布置，平整场地，清除杂物。2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图。

4、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

5、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。6、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。

7、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。

8、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。

9、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

10、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。

11、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。12、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。

13、工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。

14、在雨季作业，工作现场必须有排水措施。

15、遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

10、柴油桩机

（1）打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

（2）柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。

（3）作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。

（4）作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油，对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。

（5）对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

11、柴油桩机

（6）应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。

（7）应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～10㎜之间。

（8）提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200㎜。超过时应调整桩帽绳扣。

（9）应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7㎜时，应予更换。

（10）应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7㎜时，均应更换橡胶垫。

（11）对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软化水。

（12）桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。

（13）在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100㎜时，再开启油门启动桩锤。

12、柴油桩机

（14）插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。

（15）锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。

（16）当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。

（17）打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。

（18）当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

（19）作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

13、柴油桩机

（20）作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值勤不得小于5㎜。

（21）桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。

（22）作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。

（23）遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。

（24）停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。

14、潜水钻机

1.钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。2.钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

3.开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。4.当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

5.工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

6.电动机未停止前，禁止检查钻机。

7.钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

8.当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

9.电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

10.无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

11.无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

14、潜水钻机

12.?遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13.?严禁使用裂股的钢丝绳。

14.?钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

15.?除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。16.?为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

17.?在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

18.?用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

19.?在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。

20.?在照明停止的情况下（夜间时），应该停止钻孔工作，取出钻具。