目前，五金行业的发展越来越呈现出标准化、系列化、智能化、柔性化和精确化的特征。五金行业是以流程为辅的离散制造业。生产工艺主要是金属加工和部分组装。今天杭州顺景软件和大家说说五金行业的特点和ERP解决方案。
精密五金行业特点总结
1、质量把握严，有宽度、厚度、硬度测试、电镀、合金状态等产品特性；
2、量小、品种变化多、颜色多、加工工艺不断变化；
3、企业的管理现状仍然停留于靠人工管理、经验决策阶段；
4、包含多种贸易形式以及面对本土贸易壁垒的保护；
5、检验内控难；
6、价格组合构成，且实时动态变化；
7、需要管理物料可用库存量，对库存中、已订购、已承诺、可用量数量做到准
确无误，需要对已订购量及已承诺量的时间掌握；
8、交货期、价格、质量、按订单设计生产、售后服务成为企业运营的核心工作。
9、合适零件开关较简单，使用性能高，且材料较便宜的零件。
10、不同复杂程度的零件可以通过编程进行加工，而修改和更新设计只需要改变车床程序，可以大大缩短产品开发周期。
11、操作简单，便于大量出产，易于实现机械化与自动化。
12、精密五金冲压加工功能较安稳，冲压件有较好的互换性。
13、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。
14、精密五金CNC加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
精密五金行业问题及erp解决方案
1、物料及仓库管理混乱
虽然五金行业的产品结构比较单一，材料的数量和层次都很少，但是由于行业的特点，在生产的每一个过程中都会产生废料等多种副产品…而且金属原料仓库的特点要严格控制其储存期(尤其是成品或生绣指数高的原料)，否则会直接影响原料及其制品的质量。对于大宗原料，基本都是按照体积、重量预估等模糊方式进行数量核对，仓库无法准确进行实物盘点，一些废弃物的处理也比较模糊，没有明确的标准，无法及时处理。
解决方案：
1、明确的物料编码规则
2、根据物料的特点及其属性制定企业内部的物料编码,对于副产品等也需要规范编码,并与其关联原料建立品名关联。
3、物料进行批次处理。
4、同一原材料或产品的严格批次管理一般采用先进先出的原则，严格控制物料的存放期限，减少呆滞物料报废的发生，一些存放时间较长、不易损坏的物料也可以通过系统进行合理、人性化的默认模式管理。
2、订单大小不定,导致排产计划与车间管理不协调
有时销售订单无法准确承诺可行的交货时间和数量，采购、生产、仓库等部门无法提供准确的参考信息，导致盲目放弃而失去商机，或因盲目接受而延迟交货，使客户满意度大打折扣。
解决方案：
1、建立规范的信息管理及集成分析体系
2、采购销售规范化，为需求分析做好数据准备,建立有效的价格体系,订单录入与订单审批分权化
3、通过对仓库物料的查询实时了解物料的状态及数量的动态信息
4、根据制造提前期和采购提前期等因素，提供准确的MRP计划，指导采购部门，减少重复订单和过多的物料需求。有效的信息整合结合高度实用的报表，将企业管理层和boss从繁重琐碎的日常事务中解放出来，从而将更多的精力花在企业战略发展上。同时，对于一些看似可行，但实际上根本不可能盈利的单子，通过系统的分析，可以在接单前避免这种损失。
以上就是五金行业经验的简单分享，更多五金行业问题和erp解决方案小编还会持续更新，关注小编不迷路，五金行业erp选型分析：五金行业ERP选型指南。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 举报，一经查实，本站将立刻删除。