1.生产中的不良情绪如何控制?怎样才能降低生产不良率?
生产不良具体地说是一个广义的名词.首先要明白不良产生的原因,成形中不良的产生主要由机械.模具.生产工艺.材料.作业方法和环境几点造成.要控制不良就必须要知道不良从那个方面产生.在生产中要详细的记录不良品的不良原因,再经过系统的分析找出不良造成的根源.制定,采取相应的纠正,预防方案.要降低生产不良率,机械要有良好的保养记录.模具的养护同样重要.在模具投入生产前的试模是非常重要的环节.试模的好坏直接影响生产中的不良产生.试模时的工艺是不是最常用和最简单的?试模时的产品是否要经过很多的后加工处理?因为生产时可能因机械的不同,技术水平的差异造成不良的产生.一般情况下特殊的成形条件的稳定性是无法考证的,因此造成不良的机率也就越大.生产中工人的作业及培训也是十分重要的.如果你能将以上几个方面控制好.那么不良的降低将不是什么问题.
2.怎样提高生产效率?生产中要注意哪些问题?
回复:生产效率的提高.一个是成形过程,一个是包装过程.成形的过程要严格的控制生产周期,尽量使用周边设备,如模温机,冻水机,取出机,传送带等.注重成形工艺的改善调校合理的射出时间,冷却时间,开合模速度.包装过程在制定包装指导书时就要考虑人力需求.采用流水的作业方式,减少机台的堆积,使用方便快捷的辅助治具如箱夹,装袋架等.另外有关你提出的生产中在注意那些问题,由于概念不清楚无法回答你.希望下次来信说明白一点.
3.车间怎样布置才算合理?机台如何放置才能节约空间?
车间合理的审查标准是看通道是否顺畅,宽度是否合适,机与机的间距,工作台与工作台的间距,办分区的位置,产品中转区,物料放置区化分的位置等.通道一般应有1.5-2.5米之间,根据车间的机械型号的大小要求不同.尽量的减少转角式通道.机与机的间距要考虑取出机的使用空间.辅助设备的摆放空间.办公区的位置最好是距车间较近的地方,便于生产中的联络,便于及时的处理生产中的问题.产品中转工区要靠近电梯或出口便于搬运.物料区要通风防潮,防晒.避免灰尘.只要你考虑到以上几点设计出的车间布置基本是合理的.机台的放置主要是因为机型大小的不同造成放置不美观.机台的放置尽量的同一型号放在一个区域,机台的摆放方式最好使用梯形,不要使用‘一一'型摆放。
4.车间的管理要注意些什么?怎样管理好车间?
你的问题我只建议你怎样管理车间就可以了.要注意的一些内容你看完我的回答基本上都明白了.车间的管理包括的内容实在是太多了,如果没有现场的管理经验一时也很难给你说清.我片面的说几点.一.安全的管理:车间的安全管理是非常重要的,如果发生了安全事故,你将花大量的时间去处理事件,也会给生产带来很大的影响.车间的电源接头的安全性,工作台对工作人员造成伤害的隐患.机台,辅助设备的接线是否安全.工作人员使用工具有否安全的培训.地面的清洁和光滑度.吊车的专用停放位置.安装模具使用工具的放置.成形机的发热,用电部分的保护隔离等.二.巡视的管理:理解巡视的重要性.及时发现工作人员的不安全或不合规定操作方法,及时了解一线的生产情况,这样会给你的处理带来充足的时间.三.联络管理:生产中出现问题要第一时间通报生产管理部门,预计复工的时间,让生管部门对车间的生产了解,便于协调生产计划,同客户沟通.避免影响公司的利益.四.教育管理:对工人的教育,要求工人的直属上司每日对工人通告生产中出现的问题,分析原因,表扬工作好的员工,教育工作不好的员工,提高工人的工作的积极性,传达部门的要求.总之,管理一个车间是一个多方面接合的产物.经验全由你平日经历的积累.只要你处事做到公正合理,不渗于个人感情,一切以公司利益为重,以身作则,加强各部门的合作,那么你一定能做个好的管理者.
5.我去见工,见工的主管问我一个产品出现了缩水怎么调校时,我回答了很多调缩水的方法,但我发觉他不是很满意,能帮我分析一下为什么吗?
调缩水的方法有很多种,我也相信你说了差不多能解决这个问题的大部分方法.以我的估计可能是这样.一般见工,总希望见工者能发现自己的特长,表达出自己所知道的一切,所以一般都会一古脑的把自己知道的全说了出来,没有来的及组织.如果你经过组织一下,说出来效果可能就不一样.比如这样说:一个产品出现了缩水,造成缩水的原因有好多种如果是在试模阶段出现缩水首先检查成形材料的熔化温度是否合适,能否让塑料充分的流动.模具的设计是否合理,水口的大小,流道的比例,如果这些没有问题检查工艺参数是否正确,如熔料量,射出时间,压力等.一个产品在正常生产中出现缩水,首先要检查一些参数而不要盲目的调机,检查成形温度有没有异常,模具的温度有没有异常,冷却运水是否通畅.成形材料的温度干燥时间够不够,成形机的运行曲线有没有异常的波动(部分成形机没有这方面的图形)查到缩水造成的原因再进行处理.如果你这样回答我相信结果可能会有所改变.
6.你会用东芝机吗?如何消除顶出错误的报警,我用了好多方法,还拆了顶出部分都没修好?
我有过东芝机的使用经验,不过不知道你说的是哪种机型我估计你说的是全电动的东芝机,因为只有那种机才会有这种报警.这种报警的处理方法很简单,由于全电动的机械使用的是马达伺服器,当马达过载或异常时就会出现报警.报警时内部的编码全部混乱只要恢复就可以了.具体的方法是这样,你转换到LTD的监测画面点击成形机图形的射座部分(保证设定可以灯亮)进入数据原始值画面,按紧急起动启动马达,按自动开始键,用手指一直点击顶出RESUME键直到闪动才停止.然后重新启动马达报警就消除了.不过这原始数据轻易不要改动,会影响机器的运行稳定性.
7.大型部品的变形是怎样形成的？生产中出现要用怎样的方法解决?
大型部品的变形一般是由于卸压不良，和成形过饱和引起的。生产时要避免设定大起大落的成形速度和压力。要平缓地冲入模腔，保压的位置和压力是最主要的，另外注意顶出的顶针数量和分布是否合理。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 举报，一经查实，本站将立刻删除。
