生产车间是制造企业经营的主体，生产车间管理的好坏，直接影响到企业计划的落实。因为企业所有的方针实施的前提是车间生产的顺利进行。因此，生产车间的管理工作至关重要，那么，如何做好生产车间管理呢？
生产车间管理方法
其实，结合市场上的管理方法和个人的管理经验来讲，无非以下几个方面
车间管理
完善的管理制度
车间当中的管理应当是层层递进的管理，车间生产应当结合生产线好生产工序的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部各级相应的负责人。以此达到事事有人管，层层有人负责，技术管技术。
健全的考核指标
建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系。健全的考核指标包括考核和奖惩。在车间管理当中，应当定期或者按照每个项目的生产计划对员工进行考核，考核的标准应当结合每个做工工序特点生成。然后在考核指标当中表现突出的应该进行奖励，对于未能达到指标，表现不好的可以采取一定的惩罚措施。
车间生产统一指挥
任何一件事情都很忌讳没有统一的有效的指挥，任何人都可以对生产安指手画脚，导致生产安排不断地被打断，导致制定的生产计划难以顺利的执行下去。因此，对于生产要进行统一指挥。与生产不相干的人员可以反馈，但不能强制干涉。
使用高新技术
高新技术
随着科技的发展，生产的装备也需要更新。高新技术包括自动化的硬件设备和相应的管理软件。通过更新生产设备提高生产的效率和质量，减少了生产单位产品所需要的必要劳动时间，并且自动化的设备进一步减少了对于人工的依赖。自动化的设备需要管理软件进行控制生产，在生产当中需要ERP、MES、SCADA等软件，通过这些软件，进一步加强了企业对生产车间的管理，这个管理是可视化、精细化的管理。
硬件设备结合软件系统，进一步避免了生产当中失误的发生不仅提高的工作质量，而且扩大了企业的产能。
生产车间管理理念
管理理念
以人为本
以人为本指的是在生产管理过程中要以人为管理工作的出发点和中心，围绕着激发和调动人的积极性，主动性，创造性地展开工作。并且注重人才的培养，因为现在的竞争大都是高新技术人才的竞争。
安全第一
安全第一是指在车间的生产过程当中将安全放在首要的地位，一是标准化的生产流程和方式，所有的工序和生产操作都必须要安全的前提下进行。二是注意人身安全，工作人员的工作要在安全的环境中进行。
个人负责制
在生产当中每个人都要对自己的工作负责，生产工作出现错误要追究到底，责任具体到相关负责人，从上到下不能推脱责任。
协调各方
任何生产都不算一个部门的事情，而是需要多个部门进行协作生产。因此，每一次的生产都需要协调各方，并且具体到每一个生产岗位。
在车间的生产管理当中，需要多方面进行协调管理，并且实时盯着生产进度。而人的精力是有限的，需要相应的软件来进行协助。Mes生产管理软件是面向车间生产的管理系统，其保证了整个企业内部及供应商间生产活动关键任务信息的双向流动。
此外，MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块。，并帮助企业搭建协同管理平台。
生产车间的管理要与时俱进，在科学的管理理念和制度之下，相应的管理模式也应该进一步进行升级，采用高新技术的软件应用在管理当中，进一步加强管理。
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