精益生产之TPM自主保养步骤1:初期清扫(四)方法和步骤

书接上文:精益生产TPM自主保养步骤1:初期清扫(三)

要降低设备的故障,就需要想办法消除导致设备强制劣化发生的微小缺陷,清扫是最为有效的一种方法。自主保养步骤1就是通过发现问题点,亲身体会“清扫就是点检”的重要阶段。

精益生产之TPM自主保养步骤1:初期清扫(四)方法和步骤

八、初期清扫的方法和步骤

1、第一步:召开小组会议并进行培训,分配工作

(1)对小组成员召开小组会议,进行生产线布置图、结构图、初期清扫相关知识点的培训,让小组成员均能理解初期清扫的含义及“清扫就是点检”的原则。

(2)对小组成员的清扫工作进行分工,并留下清扫工作分配表和TPM活动的会议记录。

2、第二步:在活动前拍照记录

清扫活动开始前,先组织人员到现场示范设备区域对发现的所有不合适位置、微缺陷进行拍照主要定点拍照,并将发现的问题记录下来。

3、第三步:彻底清扫及改善活动

所谓彻底的设备清扫就是指除了单纯的清扫污垢和垃圾外,还应在清扫过程中发现设备的故障及疑问点,在可能的情况下进行修复,并学习和掌握设备的功能和构造,同时培养发现故障的能力。

(1)对于发现的异常点,能复原的马上进行复原、改善。

(2)不能马上处理的问题点,属于本部门的挂白色F标签;需要外协处理的挂红色F标签。

4、第四步:在活动后拍照记录

对发现的异常点以复原和改善完成的地方进行定点拍照,并作出统计表记录和对策。

5、第五步:诊断

针对所发现的问题的复原率达到90%以上时,小组内部可进行自主诊断;合格后,再申请中高层诊断;全部合格通过后,再进行下一阶段。

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