施工准备阶段质量管理措施和质量控制要点(施工准备阶段质量管理措施和质量控制要点有哪些)

施工准备阶段质量管理措施要求:

1. 准备阶段质量管理要求;

2. 准备阶段质量管理内容;

施工准备阶段质量管理措施

一、施工准备阶段质量管理要求

(一)项目部进场后应由技术负责人组织工程现场和周围环境调研和详勘。

(二)在调研和详勘基础上,针对工程项目不确定因素和质量影响因素,进行质量影响分析和质量风险评估。

(三)在质量影响分析和质量风险评估基础上编制实施性施工组织设计和质量保证计划。

二、施工准备阶段质量管理内容

(一)组织准备

1. 组建施工组织机构。建立质量管理体系和组织机构,建立各级岗位责任制。

2. 确定作业组织。

3. 施工项目部组织全体施工人员进行质量管理和质量标准的培训,并应保存培训记录。

(二)技术管理的准备工作

1. 施工合同签订后,施工项目部及时索取工程设计图纸和相关技术资料,指定专人管理并公布有效文件清单。

2. 熟悉设计文件。

项目技术负责人主持由有关人员参加的对设计图纸的学习与审核,认真领会设计意 图,掌握施工设计图纸和相关技术标准的要求,并应形成会审记录。如发现设计图纸有误或不合理的地方,及时提出质疑或修改建议,并履行规定的手续予以核实、更正。

3. 编制能指导现场施工的实施性施工组织设计,确定主要(重要)分项工程、分部工程的施工方案和质量安全等保证计划。

4. 根据施工组织,分解和确定各阶段质量目标和质量保证措施。

5. 确认分项、分部和单位工程的质量检验与验收程序、内容及标准等。施工准备阶段质量管理措施

(三)技术交底与培训

1. 单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。

2. 对施工作业人员进行质量和安全技术培训,经考核后持证上岗。

3. 对包括机械设备操作人员的特殊工种资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。

(四)物资准备

1. 项目负责人按质量计划中关于工程分包和物资采购的规定,经招标程序选择并评价分包方和供应商,保存评价记录。各类原材料、成品、半成品质量,必须具有质量合格证明资料并经进场检验,不合格不准用。

2. 机具设备根据施工组织设计进场,性能检验应符合施工需求。

3. 按照安全生产规定,配备足够质量合格的安全防保用品。施工准备阶段质量管理措施

(五)现场准备

1. 对设计技术交底、交桩给定的工程测量控制点进行复测,发现问题时,告知建设单位,由建设单位与勘察设计方协商处理,处理结果应形成记录。

2. 做好设计、勘测的交桩和交线工作,建立施工控制网并测量放样。

3. 建设符合国家及地方标准要求的现场试验室。

4. 按照交通疏导(行)方案修建临时施工便线、导行临时交通。

5. 按施工组织设计中的总平面布置图搭建临时设施包括施工用房、用电、用水、用热、燃气、环境维护等。

施工质量控制要点

1. 施工质量因素控制;

2. 施工过程质量控制;

3. 质量管理与控制的持续改进;

施工准备阶段质量管理措施

一、施工质量因素控制

(一)施工人员控制

相对稳定且满足进度需要,关键岗位工种要求,人员考核和实名制管理等。

(二)材料的质量控制

1. 材料进场必须检验,依样品及相关检测报告进行报验,报验合格的材料方能使用。

2. 材料的搬运和贮存应按搬运储存有关规定进行,并应建立台账。施工准备阶段质量管理措施

3. 按照有关规定,对材料、半成品、构件进行标识。

4. 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构件和工程设备等,必须按规定进行检验或拒绝验收。

5. 对发包方提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等,必须按规定进行检验和验收。

6. 对承包方自行采购的物资应报监理工程师进行验证。

7. 在进场材料的管理上,采用限额领料制度,由施工人员签发限额领料单,库管员按单发货。

施工准备阶段质量管理措施

(三)机械设备的质量控制

按进场计划,机械性能合格使用,人员持证上岗等。定人、定机、定岗位。

二、施工过程质量控制

(一)分项工程(工序)控制

1.施工管理人员在每分项工程(工序)施工前应对作业人员进行书面技术交底,交底内容包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。

2.在施工过程中,项目技术负责人对发包方或监理工程师提出的有关施工方案、技术

措施及设计变更要求,应在执行前向执行人员进行书面交底。

施工准备阶段质量管理措施

(二)特殊过程控制

1. 对工程施工项目质量计划规定的特殊过程,应设置工序质量控制点进行控制。

2. 对特殊过程的控制,除应执行一般过程控制的规定外,还应由专业技术人员编制专门的作业指导书。

3. 编制的作业指导书,应经项目部或企业技术负责人审批后执行。

4. 不太成熟的工艺或缺少经验的工序应安排试验,编制成作业指导书,并进行首件

(段)验收。

施工准备阶段质量管理措施

(三)不合格产品控制

控制不合格物资进入施工现场,严禁不合格工序或分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工。

不合格处置应根据不合格严重程度,按返工、返修,让步接收或降级使用,拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格,应按国家法律、行政法规进行处 理。

对返修或返工后的产品,应按规定重新进行检验和试验,并应保存记录。

进行不合格让步接收时,工程施工项目部应向发包方提出书面让步接收申请,记录不合格程度和返修的情况,双方签字确认让步接收协议和接收标准。

对影响建筑主体结构安全和使用功能不合格的产品,应邀请发包方代表或监理工程师、设计人,共同确定处理方案,报工程所在地建设主管部门批准。

三、质量管理与控制的持续改进

(一)预防与策划

质量分析会,预防措施。

(二)纠正

项目技术负责人组织人员判定不合格程度,制定纠正措施;实施纠正的结果应由项目技术负责人验证并记录;

严重不合格或等级事故的纠正和验证,应上报企业层。

(三)检查、验证

质量计划执行情况,检查验证试试效果;质量分析总结,制定改进措施。施工准备阶段质量管理措施

【经典案例】

某市新建生活垃圾埋场。工程规模为日消纳量 200t。

项目部进场后,确定了本工程的施工质量控制要点,重点加强施工过程质量控制,确保施工质量;项目部编制了渗沥液收集导排系统和防渗系统的专项施工方案,其中收集导排系统采用 HDPE 渗沥液收集花管,其连接工艺流程如图 2 所示。

施工准备阶段质量管理措施

【问题】

3.施工质量过程控制包含哪些内容?

包括分项工程(工序)控制、特殊过程控制和不合格产品控制。

在每分项工程施工前应进行书面技术交底;特殊过程设置工序质量控制点进行控制, 特殊过程或缺少经验的工序应编制作业指导书,经项目或企业技术负责人审批后执行;严格使用不合格物质材料,不合格工序或分项工程未经处置严禁转序。

施工准备阶段质量管理措施

结合本案例背景,主要对施工队伍资质和人员上岗资格进行严格审查,防渗层材料进货质量按规定检验,保证施工机具的有效性,编制施工方案并在开工前进行技术交底,加强施工过程中质量控制,严格质量检验,验收施工场地和季节。

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