设备使用与维护:管理流程、管理制度、实施方案(设备使用和维护管理制度)

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01 设备使用管理制度

02 设备维护管理制度

03 设备使用管理流程

04 设备维护管理流程

05 TPM单点课程实施方案

设备使用与维护:管理流程、管理制度、实施方案(设备使用和维护管理制度)

设备部

设备使用管理制度

第1章 总则

第1条 目的

为确保设备正常使用,避免设备的不正常磨损或损坏,防止人身、设备事故的发生,延长设备的使用寿命与大修周期,特制定本制度。

第2条 适用范围

本适度适用于设备使用操作、运行以及设备资料管理等工作。

第3条 职责分工

设备使用管理相关部门分工和具体职责如下所示。

1.生产和设备班组组长应协助设备部经理建立、健全设备操作的相关制度,并在设备使用的过程中督察使用设备时各项规章制度的执行状况。

2.设备部应严格按照本制度中的规定要求,加强对生产现场设备的使用和管理,在生产作业活动中贯彻并监督设备使用规范,做好设备在使用前、使用中和使用后的管理工作。

第2章 设备操作规范

第5条 设备操作规范的编制依据

公司的设备操作规范是设备操作者必须执行的法规,关系到设备的运行安全,因此,设备操作规范必须根据设备的性能参数和生产工艺对设备的要求进行编制。

第6条 设备操作规范编写分工

公司每台设备在交付生产班组使用前,必须编制完整的设备操作规范。设备规范中的工艺操作内容由公司负责工艺技术的人员负责编写,安全操作部分由安全人员编写,设备部经理负责汇总编写。

第7条 设备操作规范的内容

设备操作规范必须包括以下四个方面的内容。

1.上岗前的准备工作。

2.设备的参数及性能。

3.设备出现紧急情况时的处理措施。

4.设备日常维护保养的规定。

第8条 设备操作规范的审批和执行

设备操作规范经技术部经理与主管副总审批同意后,下发到各生产单位执行。

第9条 设备操作规范变更

生产工艺发生变化或设备经过技术改造后其性能或操作手法发生变化时,该设备的操作规范也应相应地做出调整。

第3章 设备使用前的准备工作

第10条 设备操作上岗资质

设备操作人员操作设备前,必须根据设备操作规范的内容进行培训,由人力资源部负责经考核,考核合格后,由设备综合管理办公室颁发上岗证。持有上岗证的设备操作人员方可操作设备。

第10条 设备开机前准备

设备启动前,设备操作人员必须按照设备使用规范的规定进行设备的逐项检查。

第12条 多人设备操作管理

需要多人控制或处于生产线的设备,在启动前要求设备操作人员必须熟悉和掌握开机时的联系方法和内容,防止造成事故。

第13条 设备开机前观察

设备操作人员进行必要的设备试操作时,必须观察上下工序和设备区域内是否有人工作或置放物件。

第14条 设备开机前鸣示

设备操作人员在开机时,必须先发出启动设备的警告信号,然后按设备使用规范中的动作程序进行操作,设备在启动和运转过程中,应注意检查设备有无不正常的现象。

第4章 设备使用中的规定

第15条 设备使用“四定原则”

公司设备使用定人、定机制,非授权人员禁止操作相关设备,否则后果由当事人承担。

第16条 设备安全装置管理

任何人未经批准不得对设备进行乱割、乱焊和改变设备结果或改变和取消设备的安全装置。

第17条 关键设备操作要求

关键要害岗位(如总降压站、变配电所等),实行两人操作确认制,即一人操作一人在旁监护,避免出现操作失误而致重大人身和设备事故的发生。

第18条 设备异常情况处理

设备在启动运行中,设备操作人员应对周围环境进行监视,注意前后工序的衔接与配合,注意仪表指示变化。发现设备的异常状况时,应立即停车,并向上报告。

第5章 设备操作的交接班

第19条 设备运行记录

设备操作人员下班之前,应将设备运行记录填写完整,并对设备进行必要的保养与润滑。

第20条 设备区域清洁

设备操作人员应保持设备区域的文明卫生,应在下班前对设备进行擦拭及区域内的卫生打扫工作,以保持设备和区域的整洁。

第21条 设备交接要求

设备在运行中发现故障,凡在本班可以处理的,不得交下一班处理,本班无法完全处理,未完成部分可交给下一班,接班人员应继续处理,并详细检查,一切正常后,方可开机。

第22条 交接人员认真情况

接班人员到岗后,需要认真查看上班的设备运行记录,特别是故障记录,必须做到心中有数,防止出现事故。

第23条 确定设备交接情况

接班人员对设备运行记录有疑问时,应及时咨询值班的管理人员,确定设备的真实情况。

第6章 设备使用中文件和资料管理

第24条 设备使用记录内容

设备操作人员需要记录设备的运行状况,所记录的内容应反映设备的实际运行技术状态。设备操作人员需记录的内容包括以下6个方面。

1.设备在运行过程中,设备本体发生异常现象,如运转不平稳、出现振动噪音、检测装置显示数据不正常、局部升温超过规定、零部件不正常磨损、变形、出现轴向窜动、腐蚀及异常气味火花、冒烟等情况。

2.设备控制系统的突然变化和异常波动的数据,如断电保护频繁的情况。

3.电气设备电磁性能参数的变化,如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。

4.动力供应参数,如蒸汽、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。

5.设备润滑参数,如集中润滑油的压力、流量、温度及油脂质量变化,管路的泄漏和堵塞等异常情况。

6.设备发生事故或故障的全过程(包括时间、现象、原因、特征和后果),发生前的异常迹象等。

第25条 设备记录要求

设备出现上述情况时,设备操作人员应随时记录,并且所记录的数据要求准确、清楚、完整。

第26条 设备记录上交

设备运行记录由生产单位按照班、日、月的顺序装订成册,定期上交给设备综合管理办公室相关人员。

第27条 设备记录统计

公司设备综合管理办公室人员应不定期地检查设备运行状况的记录情况,设备操作人员不记录设备运行状况或故意漏记、错记设备运行状况的事件一经发现,公司将进行严肃处理。

第28条 建立设备档案

设备部应建立设备管理档案,内容包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记载、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等,生产班组应及时将设备变动情况报告给设备部。

第7章 附则

第29条 本制度由设备部制定,其解释权、修改权归设备部所有。

第30条 本制度经总经理办公会议审议后,自下发之日起执行。

设备使用与维护:管理流程、管理制度、实施方案(设备使用和维护管理制度)

设备部

设备维护管理制度

第1章 总则

第1条 目的。

为规范公司设备维护保养管理工作,确保设备的长期平稳运行,延长设备的使用寿命,特制定本制度。

第2条 适用范围。

本制度适用于对生产车间内设备日常维护、定期维护等。

第2章 设备维护保养职责

第3条 公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为生产班组长、设备维护人员与设备操作人员。

第4条 生产班组长的职责如下。

1.根据相关资料制定设备维护保养计划。

2.培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。

3监督设备维护保养计划的落实与执行。

4定期检查设备的维护保养工作并进行评比。

第5条 设备维护人员的职责如下。

1.掌握设备的运行状况。

2.负责设备的二级维护保养工作。

3.督导设备操作人员的设备维护保养工作。

4.检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。

5.负责备用设备的维护保养工作。

第6条 设备操作人员的职责如下。

1.严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。

2.负责设备的清理、清扫工作。

3.监测设备的运行,发现问题时应及时上报。

第3章 设备维护保养的准备工作

第6条 生产班组长应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制订相应的考核方案。

第7条 设备维护人员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。

第8条 设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第9条 生产班组长应在操作人员上岗前对其进行技术培训,掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。

第10条 在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后,方可进行使用。

第11条 设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。

第4章 设备维护保养实施

第12条 设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。

第13条 每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备维护人员进行检查。

第14条 设备维护人员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。

第15条 生产班组长应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。

第5章 设备维护保养规范

第16条 设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。

第17条 设备的每班保养的规范。

1.设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。

2.设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定给设备进行润滑处理。

3.设备操作人员在确保设备无误后,进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后,方可工作。

4.设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备维护人员。

5.每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备,切断电源、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。

第18条 遇有公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底的清洗设备、清除油污、进行润滑及环境清理,并由设备维护人员进行检查。

第19条 设备的一级保养规范。

1.设备的一级保养原则上以三个月为周期,干磨多尘的设备以一个月为周期。

2.设备的一级保养以操作人员为主、设备维护人员为辅。

3.设备一级保养的操作要点如下所示。

(1)拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等,进行彻底清洗。

(2)疏通油路、清洗过滤器,更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。

(3)补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件,保持设备的完整。

(4)紧固设备的松动部位,调整设备的配合间隙,更换个别易损件及密封件。

(5)清洗导轨及各滑动面,清除毛刺及划痕。

第20条 设备的二级保养规范如下所示。

1.设备的二级保养原则上在每半年进行一次,也可在生产淡季进行。

2.生产设备的二级保养以设备维护人员为主,操作人员为辅。

3.生产设备二级保养的操作要点如下。

(1)对设备的部分装置进行分解并检查维修,更换、修复其中的磨损零部件。

(2)更换设备中的机械油。

(3)清扫、检查、调整电气线路及装置。

第6章 特殊设备的维护保养

第21条 公司的特殊设备主要指公司的“精密、大型、稀有”设备。

第22条 日常工作中,设备维护保养人员需要指导设备操作人员不断整理公司特殊设备所处的环境,使设备的运行环境满足特殊设备的运行要求。

第23条 特殊设备操作人员在设备的日常保养中必须严格遵守设备养护规范,不得随意拆卸部件,特别是精密部件。

第24条 特殊设备保养中所使用的润滑品、擦拭材料及清洗剂等必须按照设备使用说明书中的规定使用,不得随意更换。

第25条 特殊设备在运行中若出现异常现象应立即停机,向设备维护人员报告,不允许带病运行。

第26条 特殊设备不进行工作时应对整机或关键部位罩上护罩,如长期停用,也必须定期擦拭、润滑及空运转,防止设备零部件的腐蚀、受损。

第27条 特殊的附件及保养工具应设立专柜由设备操作人员妥善保管并保持清洁,防止丢失和锈蚀。

第28条 特殊设备保养时的“四定”。

1.定使用人员。特殊设备的使用人员应选取技术水平高、责任心强的人员担任,并保持稳定,无故不得更换。

2.定检修人员。特殊设备的检修人员应固定,使其熟悉、积累此类设备的检修经验,快速、准确的处理问题。

3.定操作维护规定。由生产班组长会同技术部相关人员根据各设备的特点逐一编制维护保养规范并严格执行。

4.定保养计划及备件。生产班组长根据每台设备对生产的影响分别确定每台的保养计划及方式,保证设备维修时备件的及时供应。

第7章 附则

第29条 本规定由设备部制定,其解释权、修改权归设备部所有。

第30条 本规定经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行。

设备使用与维护:管理流程、管理制度、实施方案(设备使用和维护管理制度)

设备部

设备使用管理流程

设备使用与维护:管理流程、管理制度、实施方案(设备使用和维护管理制度)

设备维护管理流程

设备使用与维护:管理流程、管理制度、实施方案(设备使用和维护管理制度)

TPM单点课程实施方案

一、背景

正常生产工作时间内,生产班组很难为设备操作和维护人员空余出时间,为其进行专业培训,为提高设备维护人员相关知识和技巧的培训效率和质量,生产班组采用点滴培训向设备维护责任人员传授维护知识和小窍门。

二、TPM点滴培训法

TPM点滴培训法(One Point Lesson,简称为OPL),又称为“十分钟培训法”,在生产现场的运用主要是指相关负责人通过调查相关设备发生故障和维修的记录,并将设备的结构、功能、检查方法等内容用一张纸的篇幅整理出来,然后用5~10分钟向设备维护责任人传授,以达到快速、简单传授相关知识的方法。

三、TPM课程准备

(一)OPL教材制作步骤

TPM课程准备的主要工作是对OPL课程教材的准备,生产班组长编制OPL教材制作步骤下图所示。

设备使用与维护:管理流程、管理制度、实施方案(设备使用和维护管理制度)

(二)OPL教材范例

生产班组长制作OPL教材时,应充分利用图表、照片、漫画等方式,把资料做得浅显易懂。同时,生产班组长应明确OPL教材的基本要素应包括标题、编写人、审批、类别、培训对象、培训记录等内容,以车间常用零部件为例,点滴培训法教材范例如下图所示。

设备使用与维护:管理流程、管理制度、实施方案(设备使用和维护管理制度)

四、TPM课程实施

生产班组长在OPL教材制作完成后,将教材下发至每一设备维护人员手中,并将人员组织起来,花费5~10分钟向其讲解教材的重点内容和注意事项等。

对于新发生的故障,生产班组长应及时将其作为新案例做成OPL教材资料,在设备维护人员记忆仍深刻时,尽快开展点滴培训。

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