关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、报告、技能、职场等内容，弗布克15年积累免费与您分享！
阅读导航→
01 生产物料控制考核方案
02 生产设备绩效考核制度
03 生产质量绩效考核方案
一、 生产物料控制考核方案
生产物料控制考核方案
|
一、目的 为了达到以下目的，特制定本考核方案。 1．客观、全面地评价生产物料控制工作绩效的情况。 2．为物料控制人员晋升，薪资调整及教育培训人力资源工作提供重要依据。 3．激励物料控制人员提高工作绩效，推动公司发展。 二、考核原则 1．考核注重结果，参照过程，力求全面、客观地反映物料控制人员工作实效。 2．考核侧重基础工作达标和任务的完成。 三、物料控制各岗位责任 （一）物料控制主管责任 1．分析库存信息，确定各类物料经济订购批量和订购时点，加强物料库存控制及跟踪管理。 2．编制合理的库存计划及库存控制成本预算，建立并优化公司库存控制系统，最大限度降低库存成本。 3．对物料使用过程进行监督及控制工作，防止物料消耗超出定额范围。 4．督促并配合相关部门对呆滞物料的处理。 （二）物料控制专员的责任 1．协助相关人员做好各项物料消耗的数据统计工作，制作库存统计和分析报表。 2．负责所有库存物料的跟踪和分析，确保将物料库存保持在合理水平。 3．负责系统相关数据维护并监控仓库的补货流程和库存周转。 4．针对现有库存进行分析，并提出相应的库存成本优化建议，以最大限度地降低物资库存成本。 5．根据市场上各类物资及人工成本的变动情况做出物资库存成本的预估，供仓储部及采购部参考。 6．负责以周/月/季度/年度提出库存成本分析总结报告，提出各种优化库存成本的方案。 三、考核体系设计 （一）月度考核 1．物料控制各岗位人员实施月度考核，当月考核于次月 日前进行。 2．对物料控制各岗位的月度考核主要从库存分析准确率、库存控制成本预算达成率、物料消耗定额控制等方面进行，满分为100分。具体的考核内容及评分标准如下表所示。 库存控制绩效考核指标及评分标准
（二）年度考核 1．对物料控制人员当年度的绩效进行考核，考核时间为次年度1月份的 日前进行。 2．物料控制人员年度考核得分=各月度考核得分平均分×60% 上级领导满意度评分×20% 合作部门满意度评分×20%。 四、考核结果运用 公司依据已制定的薪酬激励与奖金管理相关制度计发库存控制部门绩效工资及奖金。 五、考核异议处理 物料控制人员对考核结果如果存在异议，可在考核结果公布 日内向人力资源部提出申诉。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
二、生产设备绩效考核制度
生产设备绩效考核制度
第1章 总则
第1条 为进一步明确生产设备管理的工作职责，提高维修作业水平，延长设备的寿命周期，保证设备的正常使用个，促进公司生产顺利进行，特制定本制度。
第2条 本制度适用于设备运行管理工作的考核过程，具体包括考核内容的确定、考核指标的计算以及考核工作的实施等。
第3条 人员职责。
1．人力资源部会同设备管理部经理实施本制度。
2．设备运行管理人员按规程做好设备运行管理工作，并积极配合相关部门和人员对自身工作的考核。
3．财务部按考核结果进行相关人员工资的核发。
第2章 考核实施
第4条 公司设备运行管理考核工作以月度为单位实施考核，应在每月5日前完成上月度考核工作。
第5条 设备运行管理考核应包括以下4部分。
1．设备相关规程编制工作考核，占考核总成绩的15%。
2．设备能源消耗定额编制工作考核，占考核总成绩的15%。
3．设备运行记录工作考核，占考核总成绩的10%。
4．设备日常运行状况考核，占考核总成绩的60%。
设备运行管理考核内容包括设备操作规程，生产设备的日常运行状况，能源消耗定额标准编制以及设备巡检记录保管等4项内容。具体如下表所示。
设备运行管理考核内容及考核标准表
|
考核内容 | 权重 | 考核说明 | 评分标准 |
设备操作规程编制 | 15% | 按照国家有设备管理政策法规，结合公司自身行业特点，制定和完善公司设备运行操作规程并严格执行 | 1．未制定或只制定了部分设备的操作规程，仅包含一小部分的作业标准，得 分 2．操作规程基本完善，基本能覆盖公司运行的设备，包含各种设备作业标准的大部分内容，得 分 3．操作规程完善、实用，覆盖公司所有运行的设备，且包含各种技术标准、安全操作标准、维护保养标准、检修标准等详细内容，得 分 |
能源消耗定额标准编制 | 15% | 按照国家能源消耗定额标准，结合公司设备运行情况，编制公司设备能源消耗定额标准 | 1．定额标准不符合国家或行业规定，不能反映实际消耗水平，不能促进能源利用效率的提高，得 分 2．能源定额标准基本符合国家和行业规定，一定程度上反映公司实际能耗水平，对提高公司能源利用效率无明显促进作用，得 分 3．能源定额标准完全符合国家和行业规定，切实反映实际能耗水平，显著提高能源利用率，得 分 |
设备运行记录管理 | 10% | 设备运行管理人员应要求巡视、巡查公司所有设备的运行状况，并进行详细、完整、准确的纪律 | 1．公司运行设备运行记录或记录内容残缺，时常出现差错，达不到行业标准要求，得 分 2．公司大部分运行设备的运行记录内容完整，偶尔出现错误，基本符合行业标准要求，得 分 3．公司全部运行设备的运行记录详细、完整、准确，完全符合行业的标准要求，得 分 |
生产设备日常运行状况考核 | 60% | 应包括设备完好率、设备故障停机率、设备报告提交及时率、更新改造计划完成率等指标的考核，具体考核内容和方法见第6条 | |
第6条 生产设备日常运行状况考核。
考核人员在该项目的考核过程中，应以具体指标为依据，通过数据收集和换算，公正、客观地进行分数评定。具体考核指标如下所示。
设备日常运行巡检工作考核表
|
考核指标 | 指标分析 | 权重 | 评分标准 |
设备 完好率 | 指完好的设备在全面设备中的比重，反映公司设备技术状况和评价设备管理工作水平 | 30% | 绩效目标值为 %，每低出 个百分点减 分，低于 %，得分为0 |
设备故障停机率 | 1．考核设备的技术状态、故障强度、维修质量和效率 2．频繁的、慢性的微小故障对设备的正常运行无大碍的情形暂不考虑 | 20% | 绩效目标值为 %，每高出 个百分点减 分，高于 %，得分为0 |
设备报告提交 及时率 | 1．综合反映设备总体运行状态，包括设备日常运行情况，运行中出现的设备异常、故障情况、维护、检修和技改项目完成情况等内容 2．报告提交周期应根据设备的使用频率进行合理设定 | 20% | 绩效目标值为 %，每低出 个百分点减 分；高于 %，得分为0 |
更新改造计划 完成率 | 1．该项指标应结合公司生产阶段、设备寿命周期和考核周期进行灵活设定 2．考核期内公司生产任务无较大变化、设备无需更新改造的，该指标不必设定 | 30% | 绩效目标值为 %，每低出 个百分点减 分，高于 %，得分为0 |
第7条 设备运行管理考核工作按得分情况划分为优（90分及以上），良（70～90分），中（60分～70分）和差（60分以下）4级。具体考核结果运用到各相关人员的绩效考核得分及其薪酬调整等。
第4章 附则
第8条 本制度由人力资源部负责起草和修订。
第9条 本制度经公司总经理审批后生效实施。
三、生产质量绩效考核方案
生产质量绩效考核方案
|
一、目的 为加强对生产过程质量的控制，提升产成品质量，降低和减少质量不良引起的浪费，提升公司生产质量管理水平，特制订本方案。 二、适用范围 本方案适用于生产质量考核指标设计及考核管理工作。 三、职责划分 1．生产质量考核的主体部门为人力资源部。 2．生产部质量管理科负责提供生产质量相关的各项原始数据。 四、生产质量考核指标设计 企业生产质量量化考核指标包括反映生产过程工作质量的指标、产品品级指标类型。各类型所包含的量化指标如下表所示。 生产质量考核指标设计表
五、生产成本目标达成情况考核 生产成本包括原材料（质量）成本、辅料成本、能源成本、设备成本、电器材料成本、人工耗费、制造费用等7个项目。 对生产成本绩效进行考核时，需要从成本总额、平均成本、成本费用达成情况、物料控制情况等方面进行，具体的量化指标如下表所示。 生产成本考核指标
七、生产成本考核标准 1．公司应对生产成本的主要支出（生产材料、人工成本、库存成本等）制定成本费用控制方案，明确各类成本的控制目标、费用支出范围与使用范围、费用支出的申请审批程序等。 2．各类成本的负责人与生产总监、厂长、财务部等沟通协商，确认具体的考核指标、评分标准等，作为生产成本绩效考核的工具。 八、实施考核 1．财务部完成“生产成本明细表”，按照依据考核指标和考核评级标准完成生产成本考核工作。 2．财务部向上级反馈生产成本考核结果，、财务经理、生产部经理、车间主任等人员依据考核结果，对成本控制中存在的问题予以解决，并确定下期成本考核内容和指标。 |
本文由弗布克原创，版权归属弗布克，欢迎转发，禁止转载，抄袭、洗稿，侵权必究。
领取本资料的Word、PDF版完整内容方法：
1.本资源编号：1146。
2.关注 评论 转发，然后私信“资料”。
更多相关资料可点击下面“了解更多”。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容， 请发送邮件至 举报，一经查实，本站将立刻删除。